乳化瀝青的生產工藝

　　生產工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調節(jié)、生產時各管道流量的控制。
　　（1）瀝青和皂液的加熱溫度 瀝青要達到很好的流動狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。
　　（2）皂液PH值的調節(jié) 乳化機本身由于化學結構而有一定的酸堿性，離子型乳化劑溶解于水中形成皂液，PH值對乳化劑的活性有影響，調至合適的PH值使皂液的活性增強，甚至有些乳化劑如果不調皂液PH值就無法溶解。酸性使陽離子乳化劑活性增強，堿性使陰離子乳化劑活性增強，非離子乳化劑活性與PH值無關。使用乳化劑時應根據具體的產品說明進行PH值的調節(jié)，常用的酸堿有：鹽酸、硝酸、甲酸、乙酸、氫氧化鈉、純堿、水玻璃。
　　（3）管道流量的控制 瀝青、皂液的管道流量決定著乳化瀝青產品中的瀝青含量，乳化設備固定后生產量就基本固定了，要根據所生產乳化瀝青的類型來計算并調整各管道流量，應注意各管道流量之和應等于乳化瀝青生產量。